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高真空管式加热炉的清焦操作程序

  来源:www.jnhqcn.com

  高真空管式加热炉使用一段时间后,炉管上就会有一些积炭形成,这时为了确保设备能够继续有较好的使用效果,就要对积炭进行清理,也就是通常所说的清焦。
  清焦通常采用蒸气清焦,将蒸汽通入结焦的高真空管式加热炉炉管内,同时管外壁在燃烧室加热,使管内结焦与蒸汽发生反应,并使散裂的结焦随蒸汽由管端吹除,少量的结焦可通入空气而除去。操作程序如下:


 

   (1)燃烧室点火后,炉管温度达到150℃时,以90kg/m2·s的管内速率通入蒸汽,并加热到规定的温度。一般情况下,燃烧室的燃气温度控制在700~750℃范围内,蒸汽出口温度为550~600℃。在清焦操作中要依据炉管材质、结焦程度确定其温度范围。
  (2)散裂的结焦随蒸汽排出,因其温度很高,故可采用水急冷使之除去。如果清焦效果差,则可采取增减蒸汽量、改变蒸汽流向等方式,对结焦进行冲击来提高清焦效率。
  (3)如果用蒸汽清焦基本无效,可将蒸汽量减至三分之一,慢慢通入空气,空气量约为蒸汽量的十分之一。此时,须注意竭力避免因通入空气的流速过快发生氧化反应而损坏炉管。
  (4)检测排放气中CO2含量,当其达到0.1~1.0%时,则可认为高真空管式加热炉清焦完成。
  如果不及时对高真空管式加热炉进行清焦,那就时间长了,积炭越来越多,就会影响到炉子的加热温度,从而影响其使用效果。

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